1) Karakteristika for Chromium Oxide Green.
Kromoxidgrøn, sekskantet krystalfamilie eller amorft mørkegrønt pulver, med metallisk glans. Der er normalt to nuancer: lys olivengrøn og dyb olivengrøn, med en metallisk farve. Relativ massefylde 5,21, smeltepunkt 2266 grader, kogepunkt 4000 grader. Den har fremragende varmebestandighed, kan modstå en temperatur på 1000 grader uden misfarvning og har fremragende syre- og alkaliresistens. Produktet har høj renhed, lille partikelstørrelse, ensartet fordeling og ekstremt hårde krystaller. Ekstremt stabil, selv når brintgas indføres under rød varme, er der ingen ændring. Opløselig i opvarmet kaliumbromatopløsning, svagt opløselig i syrer og baser, næsten uopløselig i vand, ethanol og acetone.
2) Anvendelsen af chromoxidgrønt pulver.
Chromoxidgrøn bruges hovedsageligt til specialstålsmeltning af anboringshuller, glidende pladeåbninger og store forbrændingsovne. Det kan bruges til farvning af keramik og emaljer, farvning af gummi, fremstilling af højtemperaturbestandige belægninger, kunstpigmenter og trykfarve til papirvaluta og værdipapirer.
Farven på chromoxidgrøn ligner farven på planteklorofyl og kan bruges som camouflagemaling, hvilket gør det svært at skelne i infrarød fotografering.
Det er også meget brugt i metallurgi, fremstilling af ildfaste materialer og formaling af pulvere.
Det kan også bruges som katalysator for organisk syntese og er et godt grønt pigment, der bruges i områder som grønne gulve, grønt glas og farvet cement.
3) Kromoxid bruges som pigment og kaldes chromoxidgrøn.
Der er mange fremstillingsprocesser, men der er hovedsageligt tre almindeligt anvendte metoder: fremstilling af chromoxid fra chromoxid, den termiske nedbrydningsmetode for ammoniumsulfatnatriumalun og den direkte termiske nedbrydningsmetode for kromsyreanhydrid.
3.1) Ammoniumsulfat ton - termisk nedbrydningsmetode af natriumalun
Denne metode er den grundlæggende metode til fremstilling af chromoxid i lande som USA, Storbritannien og Tyskland og er blevet den produktionsmetode med den største produktion, bedste kvalitet og de fleste varianter af chromoxid i udlandet. Dens fordele er, at produktionsprocessen er enklere end for væskefasereduktionsmetoden, omkostningerne er lavere end for nedbrydningsmetoden for chromanhydrid, tilpasningsevnen er bred (den kan producere pigmenter, slibemidler, ildfaste og metallurgisk chromoxid), den er velegnet til storskalaproduktion i roterovn, og der produceres stort set ingen skadelig gas i produktionsprocessen. Derfor erstatter den den tidlige termiske nedbrydningsmetode af natriumalun og ammoniumchlorid. Næsten alt kommercielt chromoxid er direkte eller indirekte fremstillet af natriumalun, og dets produktion tegner sig for ca. 20% af forbruget af natriumalun
Den samlede produktionskapacitet for chromoxid i forskellige lande rundt om i verden er cirka 100,000 tons om året.
3.2) Direkte termisk nedbrydningsmetode af chromsyreanhydrid.
Termisk nedbrydningsmetode for chromanhydrid: Chromsyreanhydrid nedbrydes termisk ved 900 grader under høje temperaturforhold og afkøles let før det knuses for at opnå det færdige produkt. I de senere år har udviklingen af chromoxid fremstillet ved denne metode i Kina været meget hurtig. I 1999 var produktionen af chromoxid produceret af chromsyreanhydrid omkring 13000 tons, hvilket er dobbelt så komplekst som den termiske nedbrydningsproces af chromsyreanhydrid af metallurgisk kvalitet chromoxid produceret ved natriumchromatreduktion i Tietai Gold Plant. Når temperaturen stiger, vil chromsyreanhydrid nedbrydes til fire slags chromoxider. Efterhånden som chromsyreanhydridet smelter ved omkring 200 grader og begynder at nedbrydes, vil ilt og chromoxid blive udfældet, så efterhånden som temperaturen stiger, kan chromoxidkrystaller gradvist dannes og vokse i chromanhydridsmelten. Denne metode har mindre krystallografisk defekt, kan opretholde mange fremragende egenskaber af chromoxid-enkeltkrystal og har høj produktkvalitet, så den er meget udbredt. Forskning har vist, at Cr2O3 allerede produceres, når temperaturen stiger til 470 grader, og er blevet fuldstændig omdannet til Cr2O3 med 550V. Men under forsøget fandt man ud af, at den faktiske nedbrydningstemperatur var højere end denne temperatur. Årsagen er, at der under nedbrydningsprocessen af Cr2O3 dannes en Cr2O3 tynd film til at belægge overfladen af det uomdannede chromoxid, mens smeltepunktet for Cr2O3 er meget højt (2266 ± 25) grader, og den dårlige varmeoverførsel hindrer yderligere nedbrydning af chromoxidet. For at opnå dette kan en proces med tilsætning af en lille mængde vand bruges til at reducere reaktionstemperaturen. På den ene side er Cr2O3 meget opløseligt i vand, og på den anden side kan det få tilsætningsstoffet og Cr2O3-råmaterialet til at blandes jævnt. Prøveanalyseresultaterne indikerer, at massefraktionen af Cr2O3 har nået over 99%. Reaktionstemperaturen og -tiden har også en væsentlig indflydelse på nedbrydningen af chromsyreanhydrid.
3.3) Fremstilling af chrom(III)oxid ud fra chromoxid
Indtil nu, selvom der er mange metoder til at fremstille chrom(III)-hydroxid fra chrom(III)-sulfatopløsning gennem neutralisering og separation, er det dannede chrom(III)-hydroxid et fint kolloidt stof, som er svært at behandle og har lav renhed . Efter langtidsopbevaring er det uopløseligt i syre og alkali; Hvis neutralisatoren desuden anvender alkalimetalhydroxider eller -carbonater, vil den danne uopløselige eller uopløselige biprodukter, hvilket begrænser brugen af neutralisatoren og begrænser promoveringen af denne metode. For at løse dette problem foreslog tysk patent 418050 følgende reaktionsmetode til fremstilling af Chrom(III)hydroxid:
Men denne metode har også mangler: Operationen er kompleks, og jern er let at blande med Chromium(III)hydroxidhåndklæde. Derfor fremstilles Chrom(III)hydroxid ved at neutralisere vandig Chrom(III)chloridopløsning, som er nem at bruge.
Derudover bruges det vandopløselige trivalente chromsalt til at fremstille chromoxid gennem Chrom(III)hydroxid eller chromhydroxid (CROOH); Brug af chromholdigt affald til fremstilling af chromoxid; Fremstilling af chromoxid af pigmentkvalitet ud fra chromoxid af ikke-pigmentkvalitet; Direkte produktion af smelteblæst chromoxid ved hjælp af aluminotermiske eller silikotermiske metoder.
Velkommen til forespørgsel vores mereChromoxid grønvia e-mail:Vip@Greefield.com eller via WhatsAPP:+86139 5726 4669problemfrit, TDS anmodningen igennemWhatsAPP .
